你一定知道,螺杆式真空泵的吹扫方法
螺杆真空泵需要在清洁卫生的环境之中运行，因此应定期进行清洗，以保证其使用寿命和使用效率。
1.冷却吹扫。
冷却吹扫以冷却转子和机壳。冷却需要吹扫来冷却泵运行过程之中废气产生的压缩热。气体由进气口进入泵腔，经转子的旋转压缩之后送往排出端，压缩产生的热量加热气体。放电端的热量会达到~°C，所以我们需要用冷却吹扫来降低这个温度。在大多数情况之下，我们使用干燥、清洁的空气作为冷却净化物质，这是我们的标准净化物质。当使用大气作为吹扫材料时，需要在进气侧安装空气过滤器。冷却和吹扫会占用泵的抽速，这会降低真空泵的实际有效抽速。吹扫量越大，效果越明显。
2.充气密封充气。
泵在运行过程之中，如果迷宫密封不能满足工艺生产需要时，可通过充气使润滑油室与泵室完全隔离，加强迷宫密封的密封效果。在工业生产之中，通常采用空气或氮气作为密封介质，特殊场合也可采用惰性气体作为密封介质。密封介质的压力为0.5～1.0千克/厘米2G。需量会随着泵入口压力和被抽气体性质的变化而变化，可根据实际情况进行调整。充气口位于侧盖的顶部。
曝气主要是通过引入内部气体来降低泵内可凝性气体和腐蚀性气体的浓度，降低真空泵之内可凝性气体和腐蚀性气体的分压，避免气体冷凝和腐蚀的发生。真空泵运行时，曝气也能起到冷却和吹扫的作用。进气口位于泵体尾部。
充气密封和充气空气通常使用相同的介质。恒盛泵业的螺杆真空泵出厂时，充气密封和泵的充气进气管已经连接在一起，只留一个输入口。当用户使用时，请连接干燥的压缩空气、氮气或惰性气体等。客户也可根据实际需要分别连接充气管和充气密封管。
3.清洗和清除（主要建议）
螺杆泵停止工作后，必须对泵室外部进行清洗。抽腐蚀性/有毒气体时，残余气体会腐蚀转子表面和泵室，使泵的啮合间隙变大，导致真空泵性能下降，严重时可能使泵失效。在抽送树脂等黏稠物质时，停泵之后黏稠物质会粘附在转子表面或泵室之上，使泵的啮合间隙变小，降低泵的运行稳定性，甚至造成真空泵卡死。在泵送腐蚀性/有毒气体或黏稠物质（如树脂等）时，清洗尤为重要。
泵停止工作后，关闭进口端主阀，向进口充入干燥空气或氮气，对泵室之内进行吹扫。吹扫时间一般可选择为10至15分钟。吹扫介质的进气量越大，进气压力越高，吹扫效果越好，而进气压力一般不需要高于大气压。
如果普通的清洗和吹扫不能有效地清除泵室之内的有害物质，可采用蒸汽或其他清洁气体作为吹扫介质进行强化吹扫。强化吹扫完成之后，需要进行普通的清洗和吹扫，以清除泵腔之内的残余蒸汽或其他清洁气体。
4.蒸汽吹扫。
如果螺杆真空泵长时间未使用，在重新启动泵时，出现卡死或负载过重，请不要强行启动和运行，并务必按下列步骤对螺杆真空泵进行蒸汽吹扫。
蒸汽吹扫方法（泵关闭之后）。
（1）处理下列物质之后需要蒸汽吹扫：有机物、单体、聚合物、树脂等。。
（2）蒸汽压：约1千克/平方厘米克。
（三）吹扫工艺。
①关闭吸气阀，打开排气阀或消声器。
2通过泵的吸入通路或吸入端的连接阀注入蒸汽1～10分钟（具体时间是被处理物质的不同而定）。
③拆下电机之后盖，用手转动电机风扇，看是否运转平稳（注意，电机不能启动）。
④当泵运行平稳时，可以停止注汽，然后启动电机，看泵运行是否正常。
(4)如果仍然没有达到满意的效果，重复上述步骤2至3次。
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